針對各公司普遍認為的切割質量和料漿的關系問題,結合超細碳化硅微粉的固有特性,談一下料漿的配制:.
1.超細碳化硅微粉在包裝、運輸、存放過程中容易擠壓結團;這要求工人在配制沙漿倒料過程中要特別注意:倒料時應慢倒,控制在2.5-5 分鐘一袋,避免猛倒造成微粉沉底結塊攪拌不起來,造成與實際配比不一致,而影響切割。
2.超細碳化硅微粉具有較強吸濕性,在空氣中極容易受潮結團,分散性降低,使料漿的粘度降低,同時在料漿中形成假性顆粒物和團積物,造成切割效率和切割質量下降。因此砂漿房濕度應控制在65%以下同時應避免微粉裸漏在空氣中時間過長。
3.倒料時要求操作工:①檢查料袋有無破損,如有破損一-定要單獨存放不要再使用;②投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉,避免倒料帶入雜物。
4.在環境濕度較大的地區,使用碳化硅以前,好是放在60- 80 度烘箱里,烘烤8小時以上,來優化超細碳化硅微粉的各項指標。這樣的好處:①增強了超細碳化硅微粉分子活性;②與切削液有了更強的適配性;③粉體顆粒吸附性更強,使鋼線帶砂漿量增大,增強切削能力:④微粉有了更好的流動性和分散性,減少結團。
5.砂漿的密度和粘度,應根據使用設備和單次切割量等因素而制定。比如梅耶博格設備需要高粘度高密度而日本NTC則粘度和密度相對低一些。總的來說是根據單次切削量來確定自己的砂漿組成。這一-點各家差異性較大。